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<\/p>\nNeuqu\u00e9n (EP), 16 de octubre \u201826. La compa\u00f1\u00eda presentar\u00e1 soluciones para inspeccionar ductos offshore y l\u00edneas donde los m\u00e9todos convencionales no son viables, junto con tecnolog\u00edas de inteligencia artificial, an\u00e1lisis predictivo y limpieza que permiten gestionar la integridad de la infraestructura energ\u00e9tica durante todo su ciclo de vida.<\/p>\n
ROSEN Group, grupo tecnol\u00f3gico global especializado en la integridad de activos cr\u00edticos, participar\u00e1 en Argentina Oil & Gas Patagonia 2026, del 19 al 22 de octubre en el Espacio DUAM de Neuqu\u00e9n. All\u00ed exhibir\u00e1 tecnolog\u00edas para acompa\u00f1ar la expansi\u00f3n de Vaca Muerta y los nuevos proyectos de transporte y exportaci\u00f3n de hidrocarburos, incluido el desarrollo de infraestructura offshore.<\/p>\n
Estas capacidades ser\u00e1n el eje de la conferencia \u201cApoyando el desarrollo de infraestructura energ\u00e9tica offshore de Argentina mediante soluciones avanzadas de inspecci\u00f3n de ductos\u201d, que tendr\u00e1 lugar el mi\u00e9rcoles 21 de octubre, a las 15:00, en la sala Lan\u00edn 3. Agust\u00edn Giai Levra, Country Manager de ROSEN Argentina, y Pablo Barletta, Commercial Manager, abordar\u00e1n los desaf\u00edos t\u00e9cnicos de verificar la integridad de instalaciones complejas antes de su puesta en operaci\u00f3n.<\/p>\n
La participaci\u00f3n se produce pocas semanas despu\u00e9s de la apertura de la nueva base operativa de ROSEN en Neuqu\u00e9n. Presente en Argentina desde 1997, la compa\u00f1\u00eda inspeccion\u00f3 m\u00e1s de 130.000 kil\u00f3metros de ductos en el pa\u00eds durante los \u00faltimos 15 a\u00f1os. La operaci\u00f3n local cuenta con taller propio, especialistas de integridad basados en la regi\u00f3n y la mayor flota de herramientas de inspecci\u00f3n del pa\u00eds, lo que permite responder con mayor agilidad a los proyectos que acompa\u00f1an el crecimiento de Vaca Muerta.<\/p>\n
La expansi\u00f3n de la infraestructura para exportar hidrocarburos por v\u00eda mar\u00edtima plantea desaf\u00edos espec\u00edficos: ausencia de flujo, accesos limitados, grandes espesores y geometr\u00edas complejas pueden impedir una inspecci\u00f3n interna convencional. ROSEN puede asistir a los operadores desde el dise\u00f1o de instalaciones preparadas para inspecci\u00f3n hasta la obtenci\u00f3n de una l\u00ednea base de integridad, clave para contar con datos confiables antes del inicio de las operaciones.<\/p>\n
Para estos escenarios, la compa\u00f1\u00eda dispone de soluciones de inspecci\u00f3n umbilical y robotizada capaces de obtener datos de alta resoluci\u00f3n sobre espesor de pared, p\u00e9rdida de metal y geometr\u00eda sin depender de las condiciones normales de operaci\u00f3n. Estas tecnolog\u00edas pueden integrarse con las pruebas hidrost\u00e1ticas durante la puesta en servicio, evitando campa\u00f1as adicionales y permitiendo detectar tempranamente anomal\u00edas que podr\u00edan afectar la seguridad o la disponibilidad futura del activo.<\/p>\n
Innovaci\u00f3n e inteligencia artificial para decidir con mayor precisi\u00f3n<\/p>\n
ROSEN tambi\u00e9n presentar\u00e1 soluciones para la limpieza e inspecci\u00f3n de ductos en servicio. Los programas de limpieza operativa, preinspecci\u00f3n y de alta exigencia remueven dep\u00f3sitos, preservan el di\u00e1metro interno y favorecen la continuidad del transporte. Una superficie limpia mejora la calidad de los datos capturados por los sensores y permite obtener una imagen m\u00e1s precisa del estado real de la l\u00ednea, sin afectar innecesariamente la productividad.<\/p>\n
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En inspecci\u00f3n en l\u00ednea, la suite dedicada a la detecci\u00f3n de corrosi\u00f3n permite detectar, evaluar y localizar p\u00e9rdida de metal asociada a corrosi\u00f3n. Entre sus desarrollos se destaca MFL-A Ultra, una tecnolog\u00eda de ultra alta resoluci\u00f3n que identifica anomal\u00edas de peque\u00f1a escala y define con mayor exactitud morfolog\u00edas complejas. El uso de aprendizaje autom\u00e1tico y modelado por elementos finitos mejora el dimensionamiento de defectos y ayuda a evitar excavaciones costosas que no aportan valor.<\/p>\n
MFL Data Fusion combina mediante redes neuronales los datos de inspecci\u00f3n MFL-A axial y MFL-C circunferencial para generar mapas tridimensionales de corrosi\u00f3n y estimaciones m\u00e1s precisas de presi\u00f3n de falla. A su vez, CGApro con AutoSCAN compara inspecciones sucesivas para evaluar la evoluci\u00f3n de las anomal\u00edas y respaldar decisiones de reparaci\u00f3n basadas en riesgo. Para ductos donde la inspecci\u00f3n interna no es viable, NIPA ofrece una alternativa de evaluaci\u00f3n no intrusiva. En conjunto, estas soluciones convierten datos complejos en decisiones concretas para mejorar la seguridad, optimizar recursos y extender la vida \u00fatil de los activos.<\/p>\n
ROSEN estar\u00e1 en el Hall 7, stand 7U-04, del Espacio DUAM de Neuqu\u00e9n, del 19 al 22 de octubre.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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