Neuqu\u00e9n (EP), 31 de julio 2023. La bomba de fractura fue desarrollada por la empresa QM Equipment. Utiliza una turbina de gas natural que se extrae directamente del pozo y que reemplaza al gasoil, permitiendo un ahorro de casi el 40% en los costos. Ya complet\u00f3 100 etapas en pozos de YPF y Pluspetrol.<\/p>\n
El secretario de Industria y Desarrollo Productivo de la Naci\u00f3n mantuvo un encuentro con los responsables de la empresa marplatense QM Equipment tras la exitosa conclusi\u00f3n del proyecto de desarrollo de su nueva bomba de fractura, fabricada con tecnolog\u00eda de vanguardia, que permitir\u00e1 reducir los costos de los pozos de Vaca Muerta.<\/p>\n
El secretario de Industria y Desarrollo Productivo de la Naci\u00f3n, Jos\u00e9 Ignacio de Mendiguren, mantuvo un encuentro con Marcelo Guiscardo y Adri\u00e1n Ramos, responsables de la empresa marplatense QM Equipment, quienes le comunicaron la exitosa conclusi\u00f3n del proyecto de desarrollo de su nueva bomba de fractura, fabricada con tecnolog\u00eda de vanguardia, que permitir\u00e1 reducir los costos de los pozos de Vaca Muerta. El equipo, que se impulsa por el mismo gas que extrae de los yacimientos, fue ideado por ingenieros formados a nivel local y llevado a cabo con asistencia del Programa Nacional de Desarrollo de Proveedores (PRODEPRO).<\/p>\n
La bomba de fractura de 5000 HP desarrollada por QM tiene como principal innovaci\u00f3n la utilizaci\u00f3n de una turbina de gas natural que se extrae directamente del pozo y que reemplaza al tradicional gasoil. Esto permite un ahorro de casi el 40% en los costos y una mejora en la operatividad, al proveer de flotas m\u00e1s compactas y actualizadas, con mejores resultados en t\u00e9rminos de mantenimiento, seguridad del personal y log\u00edstica. Adem\u00e1s, contribuye al cuidado de los recursos naturales, ya que el uso de combustible limpio permite disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero durante las operaciones.<\/p>\n
En el encuentro, Guiscardo, socio fundador de la empresa, y Ramos, uno de sus directores, le transmitieron al secretario la conclusi\u00f3n del proyecto que incluy\u00f3 100 etapas de bombeo en campo para YPF y Pluspetrol. Las autoridades detallaron las ventajas que ofrece esta nueva tecnolog\u00eda, y subrayaron que mientras con el proceso actual los equipos bombean entre 2,5 y 3 barriles por minuto, con esta nueva tecnolog\u00eda se logra bombear hasta 12 barriles por minuto.<\/p>\n
En ese sentido, en t\u00e9rminos operativos, una flota de 5 sets de fractura y 20 taladros tiene actualmente un costo anual de USD 170 millones y emite 602 toneladas de CO2, mientras que con turbinas de gas, esa misma flota consume USD 32 millones y emite 467 toneladas de CO2.<\/p>\n
\u201cEstamos listos para construir todo el equipamiento que Vaca Muerta demande en los pr\u00f3ximos a\u00f1os\u201d, asegur\u00f3 Guiscardo, y detall\u00f3 que el pr\u00f3ximo paso es construir un set de 10 unidades y comenzar a exportar a partir de 2024.<\/p>\n
El proyecto cont\u00f3 con el apoyo del PRODEPRO que invirti\u00f3 en el montaje de una l\u00ednea de producci\u00f3n de tanques criog\u00e9nicos y la adquisici\u00f3n de distintos bienes de capital. A trav\u00e9s de este programa, la Secretar\u00eda de Industria y Desarrollo Productivo del Ministerio de Econom\u00eda de la Naci\u00f3n lleva concretados m\u00e1s de 350 proyectos de inversi\u00f3n por m\u00e1s de $24.000 millones.<\/p>\n
En QM opera un equipo de 200 trabajadores, de los cuales 50 son ingenieras e ingenieros formados en la Universidad Nacional de Mar del Plata y que llevaron a cabo el dise\u00f1o de la bomba de fractura. \u201cTrabajamos sobre modelos y tecnolog\u00edas desarrolladas junto con otras empresas pero el dise\u00f1o y la idea surgi\u00f3 ac\u00e1\u201d, se\u00f1al\u00f3 la l\u00edder de proyectos de QM, Julieta Municoy. Tras graduarse en la Facultad de Ingenier\u00eda, y gracias a una beca de intercambio en Toulouse, Francia, Municoy desarroll\u00f3 un proyecto de eficiencia energ\u00e9tica que ser\u00eda la base de su tesis de grado. Hoy realiza el seguimiento de este proyecto dise\u00f1ado y producido a partir de los saberes y capacidades locales.<\/p>\n
\u201cEste equipo sintetiza todo lo que entendemos por un proyecto de desarrollo: agrega valor, densidad nacional, tecnolog\u00eda. Un proyecto ideado por profesionales formados en nuestro sistema universitario y que nos posiciona en el mundo porque es una tecnolog\u00eda de las m\u00e1s avanzadas a nivel global, en un sector en el que solo compiten Estados Unidos y China\u201d, destac\u00f3 Mendiguren.<\/p>\n
Y agreg\u00f3: \u201cNuestra obsesi\u00f3n, desde el equipo econ\u00f3mico que lidera el ministro Sergio Massa, es desarrollar y complejizar la industria nacional. Y este tipo de innovaciones demuestra una vez m\u00e1s que, con sinergia y un proyecto de desarrollo claro, la industria argentina crece, apuesta al futuro y se proyecta al mundo\u201d.<\/p>\n
Fuente https:\/\/vacamuertanews.com\/<\/p>\n
Fotograf\u00eda Patagonia Shale<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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